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2021-01-01 09:27:02
我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式,一种是采用间隔条+双道密封胶的形式,即间隔条式中空玻璃中空玻璃暖边条设备。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等中空玻璃暖边条设备。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶,第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下:①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂,效率低、生产成本高。
另一种是复合胶条式,其制作工艺如下:①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便,加工,设备投资少,无污染暖边条设备,缺点是相比双道密封外观不够美观,抗风压性能没有双道密封好。
而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下:①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出,本产品制作中空玻璃时工艺简单,生产、成本低,美观实用,并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用,可以更高大地提高生产效率暖边条生产线,有效改善中空玻璃质量的稳定性。
各种暖边间隔条的耐紫外线老化性能
中空玻璃腔体边缘在阳光照射下,腔体内部的温度可以达到80℃以上,尤其是采用内置遮阳百叶的中空玻璃或中空玻璃的背后有遮阳百叶,这样长期高温,对中空玻璃间隔条的材料是极度严格的考验。如果材料的耐高温性能不能满足要求,如UPVC在80℃时软化,则一旦遇到风压变化加大,则中空玻璃腔体厚度就会出现变化,对门窗与中空玻璃接触部位造成极大的影响,导致整个门窗的气密性出现问题。更明显的变化是间隔条的颜色变化不均匀,影响门窗的外观效果。
门窗玻璃经常爆裂跟中空玻璃质量有关吗? 很多用户似乎只关注窗户是什么品牌,框子是哪里生产的,规格配置多大,却很少关注玻璃的质量,其实玻璃不同的厂家,不同的品牌,不同的价格,也有很大的质量区别。 一、玻璃原片制作工艺 二、分子筛的吸附时间 即使所有的中空玻璃材料您都用了的,有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性,例如分子筛。 三、聚硫胶的固化时间 四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾 影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。
不利因素
一是建筑节能的市场监管水平有待于进步提高。现行建筑节能项目实施的验收标准相对较低,验收技术和经验不充分,市场监管往往过于宽松,很多重速度轻质量、重形式轻实质的项目也能通过验收,致使部分建筑节能项目效果低于预期,甚至存在质量隐患。同时,也导致了一些无技术支撑的公司浑水摸鱼,不断,压低市场价格,扰乱市场运行。
安全生产技术规定
1.夹层玻璃扣条:夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧,严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧,保证防盜、安全性、玻璃更换的规定,没留漏水安全隐患。
2.锁点:为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性,窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。
3.模块通道外门的尺寸不可过大,以保证合叶等五金配件的可信性,防止造成安全生产事故。
框扇构造规定
1.组角:组角是关联到窗门性的关键工艺流程。
2.抹胶工艺:一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺,窗角严禁未抹胶即挤压加工。
3.注胶工艺:组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺,保证角处抗压强度规定,保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。
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