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暖边条带来的好处热工性能蕞佳的德诺克暖边间隔条由玻璃纤维高分子隔热复合材料组成。德诺克暖边减少中空玻璃边部热量损失，所以你可以获得：更低的取暖费更舒适的室内温度更少的玻璃边部结露风险更持久的性能表现持久的性能表现暖边间隔条不仅有助于提高门窗能效而且它还具有其他重要功能。填充分子筛并涂打丁基胶，密封胶，作用于玻璃边部使其隔离成中空玻璃，阻止外界水汽渗透及气体泄漏暖边条设备，从而确保中空玻璃的气密性中空玻璃暖边条设备。如果间隔条不能阻止水汽渗透和气体泄漏，中空玻璃将失去节能效果并蕞终导致功能丧失。

暖边中空玻璃的介绍

暖边中空玻璃是相对于传统铝间隔条中空玻璃和不锈钢间隔条中空玻璃而言的，欧洲传统称为热改进间隔条thermally improved spacer，而北美地区通常称为暖边间隔条warm edge spacer。2016年开始，中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织编制行业标准《暖边间隔条》，参照ISO10077标准及ISO12631标准，明确规定中空玻璃暖边间隔条包括刚性暖边间隔条和柔性暖边间隔条，由这些间隔条制作而成的中空玻璃称为暖边中空玻璃。

衡量间隔条是暖边还是非暖边间隔条的指标：标准中明确给出可以通过计算中空玻璃暖边温差导热值Σ（d×λ）≤0.007来做理论判断暖边条设备，其中d是间隔条的壁厚尺寸，λ是间隔条材料的导热率。同时，为了更直观地判断中空玻璃暖边间隔条的性能，还可以通过测试间隔条的等效导热系数0.15≤λeq≤0.9来判断该间隔条是否是暖边间隔条。

暖边间隔条的要求

一般来讲，200及300系列的不锈钢，其导热系数必须小于等于15w/m℃暖边条生产线，且依据理论计算，不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm；除不锈钢外，聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是，如果采用纯粹的热熔类间隔条，其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求，只有两个途径，要么降低材料的壁厚，要么更换材料。值得指出的是，UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料，但是由于UPVC的特性，将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内，一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化，无法满足中空玻璃支撑的要求；另一方面，在通过玻璃折射的紫外线照射下，UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大，门窗框边缘外观会出现大的变化。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

三种门窗型材中，从保温性能的角度，铝包木一类的门窗保温性能佳，塑钢型材门窗次之，断桥铝合金门窗后。随着建筑节能标准的逐步升级，我们看到铝包木门窗和塑钢门窗的应用比例越来越高。当建筑外窗的热工参数低于1.8以后，现在市场上常见的60系列的断桥铝门窗基本都要被淘汰，而塑钢门窗则要采用三玻两腔的构造才勉强达标。当门窗的传热性能设计为1.5以后，塑钢门窗也至少采用70系列以上的配置，而铝包木型材采用68以上系列比较多。